對于投入運(yùn)營時間較長的橋梁，養(yǎng)護(hù)單位會定期對其進(jìn)行檢修，如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)如支座脫空、支座變形等病害，就需要對橋梁進(jìn)行支座更換。一般，支座更換包括以下四個步驟：
1、 支座拆除
使用PLC多點(diǎn)同步頂升設(shè)備將梁體同步頂升到位后，對原有舊支座進(jìn)行拆除。
（1）安排專人負(fù)責(zé)每 30 分鐘記錄一次百分表，并分析數(shù)據(jù)，若記錄數(shù)據(jù)與頂升完成后數(shù)據(jù)差值大于 0.5mm， 應(yīng)立即增加臨時支撐，穩(wěn)定梁體，查明卸載原因，并恢復(fù)持壓。
（2）支座拆除前復(fù)查支座測量數(shù)據(jù)，并一一核對，為支座安裝做好準(zhǔn)備。
（3）支座拆除過程中，不能采用大功率設(shè)備鑿除梁底楔形塊混凝土，以免損傷梁體及其他構(gòu)件，若支座難以取出，根據(jù)施工方案的要求，將梁體頂升5mm 后，支座仍無法取出的部位進(jìn)行墊石的鑿除重制，墊石的重制采用高強(qiáng)灌漿料按原尺寸進(jìn)行澆筑，待灌漿料強(qiáng)度達(dá)到 40Mpa 后，安放新支座。
2、清理、調(diào)平
（1）舊支座取出后，墊石頂面及箱梁底面，難免會有灰塵、碎石等雜物，若不進(jìn)行清理，嚴(yán)重影響支座安裝質(zhì)量。同時箱梁底面原支座預(yù)埋鋼板均存在不同程度的銹蝕，需利用機(jī)械或手工除銹防銹，以提高其耐久性。
（2）支座拆除后，采用水平尺檢查墊石頂面是否水平、進(jìn)一步確認(rèn)支座墊石及楔塊是否存在其他缺陷。如果存在缺陷，則采用結(jié)構(gòu)修補(bǔ)膠逐層修復(fù)到位，頂面找平，待結(jié)構(gòu)膠固化后，再次打磨找平。
3、 墊石維修（按需）
支座更換施工，在支座無法取出時，按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，需鑿除墊石，拆除支座，再利用高強(qiáng)灌漿料澆筑墊石，待墊石強(qiáng)度達(dá)到40Mpa（一 般情況 3 天強(qiáng)度即可到達(dá) 40Mpa）時方可安放新支座，并進(jìn)行支座安裝。
4、 支座安裝
對于板式橡膠支座，待支座墊石維修施工結(jié)束且滿足設(shè)計(jì)文件要求后，按設(shè)計(jì)方案要求，在各支座墊石上放置相應(yīng)類型的新支座，支座安裝時相關(guān)注意要點(diǎn)如下 ：
（1）新支座安裝時，盡量按照原有位置安放。若原有支座出現(xiàn)明顯偏位或缺失時，應(yīng)在梁體同步頂升到位后根據(jù)梁底預(yù)埋鋼板位置重新確定新支座安裝的位置 ；
（2）在同一墩臺上同一排支座橫向成一條線，且到臺帽、墩頂中心線的垂直距離一致，避免支座出現(xiàn)偏心受壓現(xiàn)象 ；
吉安路橋具有多年支座更換施工經(jīng)驗(yàn)，承接的支座更換項(xiàng)目數(shù)不勝數(shù)，各種類型的支座更換都有現(xiàn)成案例。如果您有相關(guān)方面的施工需求，吉安路橋可以為您解憂。